华隆公司一直致力于安全稳定生产、节能减排和降本增效,并取得不错的成绩。俗话说“逆水行舟,不进则退”,只有不断创新、不断发展,才能取得更好的成绩。蒸汽用量一直是华隆公司装置生产成本占比最大的一环,降低蒸汽单耗是华隆公司一直在努力做的事。
近半年多,闪蒸罐底泵抽空频繁,闪蒸的真空度波动,且无法进一步提升,导致闪蒸塔脱水效果较差,一方面影响了一塔、二塔的真空度,另一方面也增加了高压蒸汽用量。
4月2日,华隆公司技术部带头对装置进行工艺改造,用少量蒸汽实现高真空度的效果。通过前期的工艺流程分析、设备性能比较、实验分析数据及现场勘察,技术部找到解决问题的关键点。经各专业开会讨论,决定开始工艺改造。经过改造,脱水闪蒸罐输送稳定性大幅提高,闪蒸罐真空度由原来的75kpa提升至95kpa,原料所含水份基本能在闪蒸罐全部脱除,同时真空度明显上升,有利于降低蒸汽用量,实现节能降耗。
节能降耗,降本增效,重在行动。优化蒸汽使用、节约用电、节省纸张、变废为宝等等,从身边的小事做起。让我们一起行动,为完成目标奉献力量。
(作者:华隆公司 刘裕丽)
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